在镀锌的时候注意以下几个方面：锌液的温度应该控制在440-460℃间，浸锌的时间应该控制在30-60秒之间，加铝含量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。需要经常进行维护控制好拔入压下的螺旋、拔出提升装置方面的可靠的性能，加强气缸的润滑，镀锌锅更好的调整镀锌管分配器的高度、角度，把设备调整到比较好的状态。

接近开关的摆放位置是需要准确无误的；热电偶线以及表要统一型号的使用，否则，温度误差较大，热电偶的保护套管，需要经常的去检查更换。操作台操作人员需要去根据炉前设备运行的情况以及手势的指挥，手动去调整速度防止出现卡管的现象。

炉前工使用的工具需要先预热在进行使用，这样可以防止溅锌出现伤人的情况；经常检查是否有无角钢掉入锅内，如果有就需要及时的去清出；需要及时的去调整设备别卡管，以保障设备的安全。向镀锌锅内加锌的时候，锌锭需要先进行预热，加锌的时候决不允许一捆捆户进行加锌，加锌每次不能多于五块，应将锌锭纵向的贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击到损坏镀锌锅以及溅出大量锌有伤人的情况；锌液内严禁铁类物质的掉入，防止产生大量的锌渣。