目前连续的热镀锌生产线机组现在主要过程就是通过自动化的系统控制和管理方面的一些范围是从机组入口的鞍座，然后在确认位置开始的，在目前是能够一直到机组的出口称重设备所暂停的整个热镀锌机组，对于现在整个生产过程所进行组织以及跟踪和记录和分析统计，所以说现在企业自动化系统之中是不可或缺的一部分。

热镀锌生产线的清洗段主要也是由电解清洗以及热碱清洗，分别是随后的刷洗挤干的单元和烘干装置的五部分所组成的。电解清洗的单元需要去把带钢浸入在电解质溶液中，并且在去进行通直流电，主要也是能够去进行利用电解脱脂和研磨作用，去除带钢表面的油脂和锈蚀。热碱清洗主要也是通过带钢浸没到热碱液中，然后在目前促使油脂和带钢的表面松脱，进一步的去刷洗带钢表面松脱后的油脂。烘干漂洗方面的系统，带挤干辊，这样能够更加方便控制碱液带出;烘干装置主要也是水平式，通过目前热风蒸发出本有的带钢水分、烘干带钢。

热镀锌生产线在目前带钢经过退火炉预热和加热以及冷却、均热，进入到了感应式的熔锌锅中进行镀锌处理。气刀也是能够更好的保证镀层的均匀，并且能够更好的获得需求厚度的锌层。在镀锌了之后，带钢经上行段方面的空气冷却，在经过顶部转到辊转，在冷却得过程中镀层也是能够形成锌花并且进一步的去进行固化。